注塑件变形是注塑成型中最为普遍且棘手的问题之一,始终是工程师关注的核心议题。影响变形的因素很多,涵盖产品结构、材料性能、注塑工艺、仿真算法精度、等多个维度。因此,解决产品变形问题难度极高。
反变形技术(亦称预变形或模具补偿)是从根源上解决塑件变形的最经济、最有效的手段。它是基于预测分析,属于主动式、预防性的方法,不仅是注塑领域的关键技术与常规应用方案,更是高水平模具设计能力的体现之一。从产品成本管控角度分析,在模具设计前期投入资源开展反变形设计,其成本远低于后期因变形而产生的持续矫正、产品报废及生产效率损失所带来的成本消耗。因此,使用反变形技术并非是否需要实施的选择性问题,而是必须执行且必须确保精准的强制性技术环节。
然而,反变形技术高度依赖工程师的经验。工程师通过反复试错探索优化方案,进行长期经验积累。即便经验丰富的工程师开展模具反变形设计,从首次试模(T0)到最终定型(TF)的过程中,仍需多次试模与修模。若遇到接触较少的产品,甚至会出现模仁重新制作的情况,给企业造成大量时间和成本的浪费,对企业生产效率与经济效益的提升形成制约。
泰客诺公司研发的发明专利技术——“一种提升注塑产品反变形准确度的方法及系统”,针对上述行业痛点提炼形成了一套科学完善的反变形准确度提升应对体系。该技术能够有效提高注塑仿真分析的精度与预变形设计的准确度,助力企业显著减少反变形设计相关的试模与修模次数,大幅缩短开发周期,降低综合生产成本,为企业提升核心竞争力提供有力支撑。
为什么选择我们?
- 深耕注塑行业二十余载,已为数千家客户提供专业服务,积累了深厚且全面的行业经验,能够精准应对各类生产需求与技术难题。
- 独有的反变形专利技术,通过软件算法与生产场景深度融合,构建了高效稳定的应用体系,显著提升技术应用的可靠性与精准度。
- 已为多家客户成功提供了反变形技术支持,推动了核心研究成果向实际生产转化,助力客户解决痛点,提升产品质量与生产效率。