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Autodesk Moldflow

Autodesk Moldflow是一款专业的注塑成型仿真软件。该软件1978年面世,2000年收购C-Mold,技术进一步提升。2008年被Autodesk公司收购后,依托Autodesk研发与资源优势,功能上得到全面且深度提升。截止目前,Moldflow软件技术成熟度与市场认可度均处于领先地位。

Autodesk Moldflow软件给工程师评估并优化产品设计、模具设计及注塑工艺提供了科学的数据支撑与技术依据,借助软件输出的分析结果,工程师对产品的优化建议有效的减少了塑件潜在风险,降低研发与制造成本,大幅缩短上市周期,为企业提升效率与质量奠定基础。随着市场对质量与效率的要求不断提升,越来越多的企业已认识到该软件在设计到生产过程中的核心价值,纷纷通过规范且高效地应用,提升企业核心竞争力。

为什么使用Moldflow?

预判潜在风险

预测产品和模具潜在风险,避免因反复设变影响到产品质量和成本。

降低产品成本

对塑胶产品、模具和工艺进行合理的将本增效评估,找到最佳方案。

加快上市周期

提前预测并合理改进,减少反复修模次数,降低从研发到量产周期。

主要功能

网格划分

根据产品的结构灵活的选择3D、中性面和双层面网格,使分析更准更快。

浇口位置分析

根据产品的结构, 找出最佳浇口位置, 还可以设置禁止放置浇口区域。

充填分析

分析熔料在模具内的流动状况,帮助工程师找到最佳浇口、流道、等方案。

流道平衡分析

对于一模多穴或家族模穴, 进行自动平衡流道系统分析, 获得各流道的尺寸。

保压分析

预测保压时间、体积收缩、温度和密度分布等,避免过保压、不均匀体积收缩等问题。

冷却分析

预测塑件在脱模并冷却至室温后的收缩和变形,预测冷却时间、模具温度差、等情况。

翘曲分析

预测塑件脱模后可能的变形,帮助工程师找寻产生翘曲的主因素,从而防止变形发生。

纤维取向分析

预测纤维加强材料中纤维取向,控制纤维塑件之非等向收缩,取得更准的翘曲结果。

双色成型分析

分析双色成型中不同材料的交互作用,预测延迟冷却时间、不对称收缩产生的变形。

嵌件分析

分析嵌件对塑胶溶体的流动,冷却速率和翘曲变形所产生的影响。

型芯偏移分析

分析模具中型芯的位置与塑料注射到型腔之前型芯的位置之间的空间偏差。

液体硅橡胶注射成型

对液态硅胶注塑过程以及聚合反应度等情况进行分析。

随形冷却

对异形水路设计方案的冷却情况进行分析,根据分析结果进行异形水路设计方案优化。

急冷急热模具成型

对急冷急热成型方案进行产品外观分析,并对冷却方案进行分析。

结晶性分析

分析半结晶材料对注塑成型的影响,提高型腔压力衰减的预测精度等。

粉末注塑成型工艺

预测金属注射成型和陶瓷注射成型可能产生的黑线以及其他可能出现的问题。

气体辅助成型工艺

分析塑件中聚合物和气体流动行为,预测气体流动路径对塑件产生的影响。

微发泡注射成型工艺

分析和优化微发泡注塑成型工艺,从而找到最佳的设计方案。