一、培训背景
注塑产品的变形问题，长期困扰着行业同仁，Moldflow开发的初衷，是在产品开发初期即介入，通过结构优化从源头上解决变形问题，避免后期陷入被动。然而，随着新能源汽车等行业产品开发周期的不断缩短，开发人员往往缺乏足够时间进行充分的仿真评估，导致变形等问题被推延至中下游环节去解决。这不仅增加了供应链压力，也对供应商的技术能力提出了更高的要求。
痛点1：传统的试模修模方法虽能应对局面，但通常代价高昂:要么牺牲项目利润，要么无法满足客户的交期要求，难以实现双赢效果。
痛点2：有些产品受限于产品结构、刚度或装配空间，即使允许进行结构修改，也无法彻底消除变形的问题。变形问题的解决难度，很大程度上取决于产品公差的严格程度。

二、解决方案
系统性地解决注塑变形问题，通常遵循以下三种路径:
1.前期结构优化(首选方案): 当产品结构可充分修改，且修改对变形改善效果显著时，应优先在开发前期进行结构优化，最大限度降低后期风险。
2.精准预测与预变形（最难的方案）: 当结构修改效果有限或产品数模已锁定无法更改时，解决重点应转向提升变形预测精度。只有获得足够精准的预测结果，才能在模具制造阶段实施有效的预变形(反变形)补偿。
3.基于装配的变形公差评估（折衷方案）: 在结构无法修改，且实施预变形会导致模具倒扣(影响脱模)或使产品垂直度等严重偏离设计要求的情况下，需退而求其次，评估其在实际装配状态下是否满足功能上的需求。这通常涉及两种装配场景:一是强制装配，即不限定装配力大小，将有变形的约束位置强行约束至设计零位；二是限定装配力评估，受限于装配工具或安装工艺，需在限定装配力大小的条件下去装配。以上两种方法，最终都要评估装配后的产品间隙差或面差是否在可接受范围内。

三、培训亮点
基于以上注塑产品变形控制的技术痛点与实践需求，针对有一定Moldflow基础同时希望进一步解决注塑变形问题的相关技术人员，我们特别策划了为期2天的系统性培训课程。课程架构以问题导向为脉络，从理论溯源到实践突破层层递进，暂定大纲如下：
1、哪些因子会影响变形：产品变形的因子剖析-产品结构，材料，网格，注塑工艺，软件算法等因子的介绍。
2、如何看变形的结果：MF分析的变形为自由状态下的最佳拟合的变形，应如何有效在前期评价产品的变形量值风险，系统性的介绍MF变形结果的注意事项。
3、预测变形从不准到准的蜕变：门型结构的产品，从网格选择，工艺确认，到软件算法的调整，来对比准确度的变化，确认如何让变形的预测更准确。
4、更改产品结构对变形的影响：加玻纤产品，变形较大，如何通过更改，浇口位置，产品结构来解决变形的问题。
5、带金属嵌件产品变形准确度的分析：金属嵌件在很大程度上影响产品的变形，而实际在产品结构设计时，嵌件和产品的空间结构有很多种，并不是的所有的嵌件结构软件的准确度都很高，需要嵌件和塑料本体的不同结构的准确性。
6、基于装配的产品变形的分析：软件默认是自由状态下的变形，较大的产品因测量的限制，只能装配后去看变形，软件中应如何设置基于装配后的变形。
7、平板类产品变形（屈曲）的预测准确度分析：很多产品因为结构设计的原因，本身的变形是处于一种不稳定的状态。前期需要充分的发掘，以做好应对措施。
8、反变形的理论流程介绍：如何把变形预测得更准，如何处理产品反变形的问题流程介绍。
培训结束后，可参加Moldflow铜牌认证考试。

四、培训时间及地点
培训时间：2025年10月30-31日
培训地点：上海市浦东新区沪南路2419弄31号1111室

报名热线：021-68113100，marketing@teksnoft.com；也在线扫码报名。

特别说明:

1、本次培训针对维护期内客户免费

2、维护期外或非我公司用户可联系我司销售尝试申请免费名额

报名截止日期：2025年10月28日